鑒別數控鋼筋彎箍機優劣的方法

作（zuò）為數控鋼筋籠（lóng）繞筋機廠家，小編今天給大家講解一下鑒別數控（kòng）鋼筋彎箍機優劣的方法。

選購（gòu）數控鋼筋彎箍機（jī），可從機（jī）身用料、核心配（pèi）件、空載試車、帶料實測、細節做工五個（gè）維度辨別設備好壞，綜合判定設備品質。

首先查看機身（shēn）用料與整機重量，同等12型設備，好的（de）機型自重普遍在2噸以上，底座鋼（gāng）板厚度達標，機架采用加厚方管焊接，關鍵折彎擺臂、主軸選用40Cr鍛打鋼材，經過調質處理，整機落地紮（zhā）實（shí），高速作業不易抖動變形。劣（liè）質（zhì）設備為壓縮成本，機架使用薄壁管材與薄鋼板，整機重量僅有1.5噸上下，長期（qī）折彎受力後機架容易變形，直接造成箍筋尺寸出現（xiàn）偏差。同時觀察調直輪，U質滾輪為淬火合金鋼材質，耐（nài）磨耐用，不（bú）易壓傷鋼筋；劣質鑄鐵滾輪*易磨損起槽，導（dǎo）致鋼筋走料彎（wān）曲、成品不合格。

其次核驗整機核心配置，送料係統是精度關鍵，U質設備（bèi）搭載整套伺服電機與配套驅動（dòng）器，送（sòng）料勻速穩定，成品定尺誤差控製在1毫米以內，支持雙線同步生產，兩根鋼筋加工的箍筋規格統一。低端機型多用變頻或步進電機，送料容易打滑丟料，成品長短參差不齊。液壓係統方麵，*質泵站搭配品牌液壓閥件，油箱容積充（chōng）足，長時間（jiān）連續作（zuò）業油溫（wēn）正常、無滲油（yóu）泄壓問題；雜牌小（xiǎo）型液壓泵站連（lián）續工作後油溫驟升，常會出現切*斷鋼筋、切口（kǒu）歪斜等故障。電控係統優選知名品牌PLC與工業觸控（kòng）屏，內置多種箍筋圖庫，參數存儲穩定；劣質設備采用簡易電路板，環境潮濕*易出現程（chéng）序錯（cuò）亂、參數丟失。

空（kōng）載試車是重要環節，設備固定（dìng）平（píng）穩後連續空轉三十分鍾，*質設備傳動（dòng）鏈條、軸承運轉順滑，電機溫（wēn）升（shēng）正常，整機（jī）震動小、無異常雜音，所（suǒ）有轉動銷軸全部預留黃油加注嘴，方便日常保養。劣質機器運（yùn）轉共振明（míng）顯，電機（jī）快速發熱，多（duō）處傳動點位省略油嘴，後（hòu）期保養（yǎng）困難、部件（jiàn）損耗快。

實（shí）地（dì）帶料測試*能直觀分辨品質，選用Φ8國標（biāo）盤圓，先（xiān）單線連續加工（gōng）三十個箍筋，用卡尺測量邊長（zhǎng）與彎鉤尺寸，誤差在1毫米內為合格；再開啟雙線模式，*質設備雙料出料尺寸一致。*後滿載連續生產兩小時，*質設備全程尺寸穩定、折彎（wān）角度統一、液壓無滲漏；劣質設備越（yuè）加工尺寸偏差越大，頻繁卡筋停機。