數控鋼筋彎箍機（jī）的操作流程

今天數控彎箍機廠家給大（dà）家介紹一下數控鋼筋彎（wān）箍（gū）機的操作流程，希望（wàng）對大家有所幫助。

一、開機前準備

檢查整機地腳螺栓、送料（liào）壓輪、折彎軸、切斷D片有無鬆動磨（mó）損；查看液壓油、減速機潤滑油油位，不足及時補充。

清理（lǐ）機身（shēn）鐵屑、雜物，料（liào）架擺（bǎi）放平穩，盤圓鋼筋上架理順，杜絕鋼筋扭結、嚴重鏽蝕、死彎。

接通380V電源，電控（kòng）箱接地牢靠，空載開機（jī）空轉3分鍾，觀察（chá）電機、液壓、傳動有無異響、漏油（yóu）。

二、參數設置

觸摸屏（píng）調取內置箍（gū）筋圖紙，輸入箍筋外長、彎鉤平（píng）直段長度、折彎（wān）角度、加（jiā）工數量（liàng）；異形（xíng）箍筋手動繪圖保存（cún）程（chéng）序（xù）。

加工雙線（xiàn）時保*兩根鋼筋直徑一（yī）致，係統切換雙線模式；粗鋼筋適（shì）當降低送料、折彎速度，減少回彈誤差。

小批量試生產前啟用尺寸補償，修正長短誤差。

三、穿筋試機

人工牽引鋼筋依次穿（chuān）過上料架（jià）→多級調直輪→伺服送料壓（yā）輪→折（shé）彎機頭。

點動低速生產3～5個箍筋，實（shí）測長寬、彎鉤達標（biāo），尺寸偏差（chà）超標在係（xì）統微調補償數據（jù），合格（gé）後全速生產。

四、正常生產作業

設備自動調直、送料、折彎、切斷，成品自動（dòng）落料（liào），操作人員隻負責補料、分揀碼放成品。

出現卡筋、跑偏立即按（àn）下急停斷電，禁（jìn）止（zhǐ）設備運轉時伸手進入（rù）折彎、送料區域清理。

*換鋼筋規（guī）格時停機重新修改（gǎi）數控參數，禁止帶病*改（gǎi）參數強行生產。

五、停機收尾

當班用料加工完畢，走完剩餘鋼筋，空機運轉（zhuǎn）片刻後停機斷（duàn）電。

清（qīng）理調直輪、D口、機身鐵渣粉塵，壓（yā）輪、銷軸加注黃油保養；雨天遮蓋電控箱防潮。

六、安全要點

折彎工作半徑內禁止站人，設備防護網不得私自拆除。

檢修、換D片（piàn）、調整滾輪bi須斷電掛牌。