歡（huān）迎光臨山東洪聖機械有限公司，本公司專注鋼（gāng）筋機械加工（gōng），主導產品：數控鋼筋籠滾焊機，數控鋼筋彎（wān）曲機係列、數（shù）控鋼筋切斷機係列、數控鋼筋調直機係列（liè）、高鐵路橋專用設備，黄瓜视频下载滿懷（huái）真誠的期待，願與社會各界朋友精誠合作，共創美好未來（lái）！
HSR-2000型鋼筋籠繞筋機
產品介紹
鋼筋籠繞筋機，是集盤條原料放線、鋼筋矯直、繞筋成（chéng）型、滾焊成型功能有機組合於一體，采用數字（zì）自（zì）動化程序（xù），生產加工鋼筋（jīn）籠（lóng）的專用設備。廣泛應用於建築，鐵路，高速公路，橋梁等基礎工程設施。
技術參數：
設備型號（名稱）：HSR-2000（鋼筋籠成型機）
鋼筋籠直徑：φ600-φ2000mm
鋼筋籠長度：12m（可定製（zhì））
繞筋線速（sù）度：0-15.3m/min
行走速（sù）度：0-1.36m/min
總功率：18kw
整機質量：≤3500kg
外形尺寸：13*1.83*0.8m
安全操（cāo）作
1、鋼筋籠全長9米時一般用兩根過渡箍，纏繞筋起（qǐ）點位置為前端，在前端（duān）外（wài）套入一個過渡（dù）箍，避免在（zài）纏繞區內（nèi）。末端在鋼筋籠尾部膠（jiāo）輥靠前麵位置套（tào）入一個過渡箍，當（dāng）纏（chán）繞筋（jīn）工作到附近時，用手掌推動過渡箍向（xiàng）後移動，(注意：不（bú）能用手抓過渡箍，此時（shí）過渡箍是旋轉狀態，容易對人造成傷害（hài）。)直止過渡箍（gū）退出鋼筋籠（lóng）。前端過渡箍也可如此。
2、鋼筋籠12米以上，或者單節鋼筋籠較重時，骨架中間加（jiā）焊1、2圈纏繞筋（jīn）替代第三個過渡箍。或直接（jiē）中（zhōng）間開始繞筋，另半截籠前麵向中間纏繞連接完成。所（suǒ）以三個過渡箍的中間（jiān）一個箍（gū）應置放在中間靠後麵的地方，借以減少衝擊振動。退出輥（gǔn）輪並過（guò）渡到後麵輥輪的方（fāng）法--將過渡箍向後麵推壓，讓過渡箍順膠輥旋轉（zhuǎn）到上（shàng）麵直到全部退出。準（zhǔn）備台架；若采用骨架直接滾進輥輪內檔(小型鋼筋籠)，骨（gǔ）架製作（zuò）台架（jià）高度與設備同高。
3、機器上骨架製作（zuò）過程（chéng）；備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位（wèi）置平放兩輥（gǔn）輪上，將1根主筋抬放（fàng）於（yú）輥（gǔn）輪長度上方，調整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單（dān）麵施焊，待主筋轉至上（shàng）方再補焊。焊完一節主、箍筋，低速轉動膠輥，抬2根主筋準備焊（hàn）接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)製作骨架時，待2根主筋或多根主筋（jīn）焊完（wán）後，主筋下行（háng）。若采用掛鉤工藝（yì）則（zé）反向旋轉，應注意多根主筋（jīn）焊好（hǎo）後有（yǒu）可能出現偏重，可將骨架（jià）旋轉在對麵位置或錯開幾根位置後再開始分（fèn）度焊接，補齊焊完全部主筋。軌道行走部分；機架、移動底盤、鋼筋矯直係統、軌道、等組成。
4、固定（dìng）轉（zhuǎn）盤置於移動底盤上（shàng），繞筋經過矯直後於鋼筋（jīn）籠骨架連接。移動底（dǐ）盤和固定轉盤同（tóng）步驅動行走，將傳動鏈條固定在底梁（liáng）上（shàng），充當行走軌道，保證行（háng）走的穩定性，提高了鋼筋籠的質量。固定轉盤也可靈活（huó）運用（yòng），若場地空間大（dà），可與（yǔ）調直機配用。
5、繞筋線材（cái）經過矯直係統，由彎曲狀變為（wéi）近式直線，按（àn）螺旋狀纏繞在鋼筋籠上，以保證（zhèng）繞（rào）筋（jīn）間距及形狀的完整。
6、嚴禁疲勞、酒後操作設備，機器運轉時禁（jìn）止抓、握工件。生產過程中隨時處理（lǐ）物件及（jí）流動人員（yuán），確保安全生產。
使用與維護：
1、首先檢查電路是否正確接入並安全接地 ，是否安裝漏電保護（hù）裝置（zhì）。該設（shè）備采用380V 50Hz的三相交流電源。接通電源，按啟動開關，先點動，再試運轉3-5分鍾，檢查輥輪運轉（zhuǎn）有無異常並及時排除。
2、定期檢（jiǎn）查各部位連接處的螺（luó）栓、皮帶、鏈條有無鬆動，排查各潤滑點，其潤滑油脂是否足夠，及時給軸承、鏈條塗抹（mò）黃油，使其充分潤滑（huá）。減速（sù）機加注（zhù）40#－50#機械油，每工作3000小時（shí），及時清洗換油一次，加注新油不（bú）超過1.5kg。
3、製（zhì）作（zuò）骨架時，不要將剛焊接的部位停（tíng）留在橡膠上，以保障膠輥外觀質量。
4、每次開機（jī）前，查看有無障（zhàng）礙物與險情，排除後進行繞筋工作。
5、使用過程中，隨時注意觀察機器（qì）運轉（zhuǎn）情況，如發（fā）現異常，應立即停機檢查，待故障排除後，方（fāng）可繼續工作。
6、工作（zuò）完畢清理場地，將機器（qì）擦（cā）拭幹（gàn）淨，在運動件上塗上潤（rùn）滑油。
7、及時進行維修、維護（hù）保（bǎo）養、更換易塤件。