歡（huān）迎光臨山東洪聖機械有（yǒu）限公司，本公司專注鋼筋機械加工，主導產品：數控鋼筋籠滾焊（hàn）機，數控鋼筋彎曲機（jī）係列、數控鋼筋切斷機係列、數控鋼筋調（diào）直機係列、高鐵（tiě）路橋專用設備，黄瓜视频下载（men）滿懷真誠的期待，願與社會各（gè）界朋友精誠合作，共創美好未來！
HSR-2000型鋼（gāng）筋（jīn）籠繞筋機
產品介紹
鋼筋籠繞（rào）筋機，是（shì）集（jí）盤條原料放線、鋼筋（jīn）矯直、繞筋成（chéng）型、滾焊成型功能（néng）有機組合（hé）於一體，采用數字自動（dòng）化程序，生產加工（gōng）鋼筋籠的專用設備。廣泛應用（yòng）於建築，鐵路，高速公路，橋（qiáo）梁等基礎工程設施。
技術參（cān）數：
設備型號（名稱）：HSR-2000（鋼筋籠成型機）
鋼筋籠（lóng）直（zhí）徑：φ600-φ2000mm
鋼（gāng）筋（jīn）籠長度：12m（可定製）
繞筋線速度（dù）：0-15.3m/min
行走速度：0-1.36m/min
總功率：18kw
整機質量：≤3500kg
外形尺寸：13*1.83*0.8m
安全操作
1、鋼筋籠（lóng）全長（zhǎng）9米時一般用兩根過渡箍，纏繞筋起點位置為前端，在前端外套（tào）入一個過（guò）渡箍（gū），避免在纏繞（rào）區內。末端（duān）在鋼筋籠尾部膠輥靠前麵位置套入一個過渡（dù）箍，當纏繞筋（jīn）工作到附近時，用手掌推動（dòng）過渡箍（gū）向後移（yí）動，(注意：不能用手抓過渡箍，此時過渡箍（gū）是旋轉狀態，容（róng）易對人造成傷害（hài）。)直止過渡箍（gū）退出鋼筋籠。前端過渡箍也可如此。
2、鋼筋籠12米以上，或者單節鋼筋籠較重時，骨架中間加焊1、2圈（quān）纏繞筋（jīn）替代第三個過渡箍。或直接中間開始繞筋，另半截（jié）籠前麵向中間纏（chán）繞連接完成。所以三個過渡箍的中間一個箍應置放在（zài）中間靠後（hòu）麵的地方，借以減少衝（chōng）擊（jī）振動（dòng）。退出輥輪並過渡到後麵（miàn）輥輪的方法--將（jiāng）過渡箍向後麵推壓，讓過渡箍順膠輥旋轉到（dào）上麵直到全部退出。準備（bèi）台（tái）架；若采用骨架直接（jiē）滾進輥輪內檔(小型鋼筋籠)，骨架製作台架（jià）高度（dù）與設備（bèi）同高。
3、機器上骨（gǔ）架製作過程；備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩輥輪上，將1根主（zhǔ）筋抬放於輥輪長度上方，調整好（hǎo）起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單麵施焊（hàn），待主筋轉至上（shàng）方再補焊。焊（hàn）完一節主、箍筋，低速轉（zhuǎn）動膠輥，抬2根主筋（jīn）準備焊接（jiē）。此時按（àn）選定生產工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子（zǐ）)製作骨（gǔ）架時，待2根主筋或多（duō）根主筋焊完（wán）後，主筋（jīn）下行。若采用掛鉤工藝（yì）則反向旋轉，應注（zhù）意多根主筋焊好後有可能出現（xiàn）偏重，可將骨架旋轉在對麵位置或（huò）錯開幾根位置後再開始分度焊接，補齊焊完全部主筋。軌道行走部分（fèn）；機架、移動底盤、鋼筋矯直係統、軌道、等組成（chéng）。
4、固定轉盤置於移動底盤上，繞筋經過矯（jiǎo）直後於鋼（gāng）筋籠骨架連接。移動底盤和固定轉盤同步驅動行走，將傳動鏈條固（gù）定在底梁上，充當行走軌道，保證行（háng）走的穩定性，提高了鋼（gāng）筋（jīn）籠（lóng）的質量。固定轉盤也可靈活運（yùn）用，若場地空間大，可與調直機配用。
5、繞筋線材經過矯直係統，由彎曲狀（zhuàng）變為近式直線，按螺旋狀纏繞在鋼筋籠上（shàng），以保證繞筋間距及（jí）形狀的完整。
6、嚴禁疲勞、酒（jiǔ）後（hòu）操作設備，機器運轉時禁止（zhǐ）抓、握工件。生產過程中隨時（shí）處理（lǐ）物件及流動人員，確保（bǎo）安全生產。
使用與（yǔ）維護（hù）：
1、首先檢查電路（lù）是（shì）否正確接入（rù）並安全接地 ，是否安裝漏（lòu）電保護裝置。該設備采用380V 50Hz的三相交流電源。接通電源，按（àn）啟動開（kāi）關（guān），先點動，再試運轉3-5分鍾，檢查輥輪運轉有無異常並及時排除。
2、定期檢查各部位連接（jiē）處的螺栓、皮帶、鏈條有無鬆動（dòng），排查各潤滑點，其潤滑油（yóu）脂是否足夠（gòu），及時給軸承（chéng）、鏈（liàn）條塗抹黃油，使（shǐ）其充分（fèn）潤滑。減速機加注40#－50#機械油，每工作3000小時，及時清（qīng）洗換油一次，加注新油不超過1.5kg。
3、製作骨架時，不要將剛焊接的部位停留在橡膠上，以（yǐ）保障膠輥（gǔn）外觀質量（liàng）。
4、每次開（kāi）機前，查看有無（wú）障礙物與險情，排除後進行（háng）繞筋工作。
5、使用過程中，隨時注（zhù）意觀察機器運轉情況，如發（fā）現異常，應立即停機檢查，待故障排除後，方（fāng）可繼續工作。
6、工作（zuò）完畢清理場地，將機器（qì）擦拭幹淨，在運動件上塗上潤滑油。
7、及時進行維修、維護保養、更換易塤（xūn）件。