數控鋼筋剪切線遇到故障的問（wèn）題，要如（rú）何來進行處理，作為（wéi）數控（kòng）鋸切套絲打磨（mó）液壓剪切生產線廠家，讓小編帶大家共同了解一（yī）下。

數（shù）控鋼筋剪（jiǎn）切（qiē）線遇（yù）到故障（zhàng）時（shí），可根據具體故障現象采（cǎi）取針對性處理措施，以下是常見故障及（jí）處理方法：

一、dao過（guò）切報警

檢查dao具（jù）安裝：確認dao具是否安裝正（zhèng）確，dao具夾緊力是否足夠。

檢（jiǎn）查（chá）工件夾持：確保工件夾持穩定，避免（miǎn）加工過程中出現位移。

檢查潤滑係統：確認機床的（de）潤滑係統是否（fǒu）正常運轉，減少因潤滑（huá）不足（zú）導致的磨損和故障。

調整（zhěng）切削參數：根據（jù）鋼（gāng）筋材質和直徑，調整dao具的切削參數，如切削速度、進給量等。

檢查測量係統：確認機床的（de）測量（liàng）係統是否準確，避（bì）免因測量誤差導致的dao偏過切。

二、主軸伸出不（bú）彎曲或彎曲能力不（bú）足

檢查檢（jiǎn）測開關：若踩（cǎi）下（xià）腳踏開關主軸隻會（huì）伸出不彎曲，檢查機頭主（zhǔ）軸伸出（chū）檢測（cè）開關是否損壞，必要時進（jìn）行更（gèng）換。

調（diào）整彎曲參數：若主機（jī）彎曲時彎曲機動了一點上不動，可能是由於超過主機彎曲能力，需去（qù）除一些鋼筋或調整彎曲參數。

三、電機（jī）故障

更換電機：若主機彎曲時（shí）當某（mǒu）一機頭（tóu）動作時就跳閘，可（kě）能是由於電機易燒壞或內部短（duǎn）路，需更換電機。

四、機頭移位或鎖位問（wèn）題（tí）

重（chóng）新鎖位：若主機彎曲時機頭移位很（hěn）多，可能是由於沒有鎖位造成的，需重新（xīn）定好尺寸後向下扳氣動開關鎖位。

調整行程開關：若主機一直彎曲不返回，需檢查數控鋼筋剪切線行程開關是否損壞或者是位置過高，必要時進行更換（huàn）或調整。

五、檢測開關故障

更換檢測開關：若機頭會自動退回但（dàn）是沒有下一步動作，或主機彎曲到位後直接停止，可能是由於自動退回的機頭的主軸退回檢測開關（guān）或原點檢測開關損壞，需進行檢查和更換。

調整檢測開關位置：若主軸伸出時總是伸出後延（yán）時退回，可能是由於主（zhǔ）軸伸（shēn）出到位檢測開（kāi）關損（sǔn）壞（huài）或主軸已彎，需（xū）逐一檢查各個機頭主軸伸出（chū）到位檢測開關，並調整其位置。

六、氣壓或腳踏開關問題

檢查（chá）氣壓（yā）和腳踏開關（guān）：若踩下腳踏（tà）開關沒有（yǒu）任何動作，可能是由於（yú）某一個彎曲頭沒有回到位、沒有氣壓或腳踏開關（guān）斷線，需檢查氣源是否連接、腳踏開（kāi）關的線是否有斷點，並進行（háng）修複。

七、鋼筋剪切不斷

檢查切dao和壓力：若鋼筋剪切不斷，可能是（shì）由於切dao損壞、切dao間隙過大或壓力不夠，需更換切dao、調整切dao間隙或在TouchWIN中進行手（shǒu）動調節使切dao複位，並調整壓力。

檢查液（yè）壓係統：對於（yú）液壓驅動的剪切線，還（hái）需檢查液壓油是否足夠、液壓係統內是否進空氣、溢流閥壓力是否調太小或損（sǔn）壞等，必要時進行加注液壓油、排氣或調整溢流閥壓力。

八、彎曲角度不準確或形狀（zhuàng）不規範

調整矯直機構：若（ruò）彎曲角度（dù）不準確或形狀不規範，可能是由於（yú）矯（jiǎo）直鋼筋沒矯直或彎曲軸角度過大或過小，需調整（zhěng）矯直機構或彎曲角度，並調整（zhěng）生產固件的參數（shù）。

九、自動狀態彎出形狀後不（bú）剪切

檢查光電監測開關：若自動狀（zhuàng）態彎出形（xíng）狀後不剪切，可能是由於光電監測開關鬆動或損壞，需進行檢（jiǎn）查和緊固或更換。

檢查電壓穩定性：若電壓不穩定，也可能導致自動狀態彎出形狀後不剪切（qiē），需（xū）穩（wěn）定電壓或將設備電源單獨接入場地。