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HSR-2000型（xíng）鋼筋籠繞筋機
產品介紹
鋼（gāng）筋籠繞筋機，是集盤條原料（liào）放線、鋼筋矯直、繞筋成型、滾焊成型（xíng）功能有機組合於（yú）一體，采用數字自動化程序，生產加（jiā）工鋼筋籠的專用設備。廣泛應用於建築，鐵路，高速公路，橋梁（liáng）等基礎工程設施。
技術（shù）參數（shù）：
設備型號（hào）（名稱）：HSR-2000（鋼（gāng）筋籠成型機）
鋼筋籠直徑：φ600-φ2000mm
鋼筋籠（lóng）長度：12m（可定製）
繞筋線速度：0-15.3m/min
行走速度：0-1.36m/min
總功率：18kw
整機質（zhì）量：≤3500kg
外形尺寸：13*1.83*0.8m
安全操（cāo）作
1、鋼筋籠全長9米（mǐ）時一般用兩根過渡箍，纏繞筋起點位置為前（qián）端，在前（qián）端外套入一（yī）個過渡箍，避（bì）免在纏繞區內。末端在鋼筋籠尾部膠輥靠（kào）前麵位置套入一個過渡箍，當纏繞筋工作到附近時，用手掌推動過渡箍向後移動，(注意（yì）：不能用手抓（zhuā）過渡箍，此時過渡箍是旋（xuán）轉狀（zhuàng）態，容易對人造成傷害。)直止過渡箍退出鋼筋籠。前端過渡箍（gū）也可如此。
2、鋼筋籠12米以上，或（huò）者單節鋼筋籠較（jiào）重時，骨架中間加（jiā）焊1、2圈纏（chán）繞筋替代第三個過渡箍。或直接（jiē）中間開始繞筋，另半截籠（lóng）前麵（miàn）向中間纏繞連接完成。所以三個過渡箍的中間一個（gè）箍應置放在中間（jiān）靠後麵的地方，借以減少衝（chōng）擊振動。退出輥輪並過渡到後麵輥輪的方法--將過渡箍向後麵推壓，讓過（guò）渡箍順膠輥（gǔn）旋轉到上麵直到（dào）全（quán）部退出。準備台架；若采（cǎi）用骨架直接滾進（jìn）輥輪（lún）內檔(小（xiǎo）型鋼筋籠)，骨架製作台架高度與設備同高（gāo）。
3、機器上骨架製作過程；備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位（wèi）置平放兩輥輪（lún）上，將1根主筋抬（tái）放於輥（gǔn）輪長度上方，調整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋（jīn）靠著箍筋（jīn）單（dān）麵施焊，待主筋轉至（zhì）上方再補焊。焊完一節主、箍（gū）筋，低速（sù）轉動膠輥，抬2根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定（dìng）旋轉（zhuǎn）方向，采用（yòng）卡具(比子（zǐ）)製作骨架時（shí），待2根主（zhǔ）筋或多（duō）根主筋焊完後，主（zhǔ）筋下行。若（ruò）采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋（jīn）焊好後有可能出現（xiàn）偏（piān）重，可將骨架旋轉在對麵位置或錯開幾根位置後再開始分（fèn）度焊接，補齊焊完全部主（zhǔ）筋。軌道行走部分；機架、移動底盤、鋼筋矯直係（xì）統、軌道、等組成。
4、固定轉盤置於移動底（dǐ）盤上，繞筋（jīn）經過矯直後於鋼筋籠骨架連接。移動底（dǐ）盤（pán）和固定轉（zhuǎn）盤同步驅動行走，將傳動鏈條（tiáo）固定在（zài）底梁上，充當行走軌道，保證行走的（de）穩定性（xìng），提高了（le）鋼筋籠的質量。固定轉盤也可靈活運用，若場地空間大，可與調直（zhí）機配用。
5、繞（rào）筋線材經過（guò）矯直係統，由彎曲狀（zhuàng）變為近式（shì）直線，按（àn）螺旋狀纏繞在鋼（gāng）筋籠上，以保證繞筋間距（jù）及形狀的完（wán）整。
6、嚴禁疲勞、酒後操作設備，機器（qì）運轉時禁止（zhǐ）抓、握（wò）工件。生產過程中隨（suí）時處理物件及流動人（rén）員，確保安全（quán）生產。
使用與維護：
1、首先（xiān）檢查電（diàn）路是否正確接（jiē）入並安全接地 ，是否（fǒu）安裝漏電保護裝置（zhì）。該（gāi）設備采用380V 50Hz的三相交流電源。接通電源，按啟動開關，先點（diǎn）動，再試運轉3-5分鍾，檢查輥輪（lún）運轉有無異常並及時排除。
2、定期檢查（chá）各部位連接處的螺栓、皮（pí）帶（dài）、鏈（liàn）條有（yǒu）無鬆動，排查各潤（rùn）滑點（diǎn），其潤滑油脂是否足夠，及時（shí）給軸承、鏈條（tiáo）塗抹黃油，使其充分（fèn）潤滑。減速機加注40#－50#機械油（yóu），每工作3000小時，及時清洗（xǐ）換油一次，加注新油不超過1.5kg。
3、製作骨（gǔ）架時，不要將剛焊接的部位停留在橡膠上，以保障膠（jiāo）輥外觀質量。
4、每次開機前，查看有無障礙物與險情，排除（chú）後進行繞筋（jīn）工作。
5、使用過程中，隨時注（zhù）意觀察機（jī）器運轉（zhuǎn）情（qíng）況，如發現異常，應立即停機（jī）檢查，待（dài）故障排除後，方可（kě）繼（jì）續（xù）工作。
6、工作完畢清理場地，將機器擦拭幹淨，在運動件上塗上（shàng）潤滑油。
7、及時進行維（wéi）修、維護保養、更換易塤件。