數控（kòng）鋼筋籠（lóng）滾焊機的鋼筋籠浮籠要怎（zěn）麽來防止出現，作為數控鋼筋籠滾焊機廠商，讓小編帶大家共同了解一下。

1、在澆築樁基混凝土時格外注（zhù）意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況，如果看到吊筋有一點兒（ér）向上“攛”時，就已經表明鋼筋籠子已經上浮了，此時要立即采取措（cuò）施，放慢混凝土（tǔ）的澆（jiāo）築速度，反複的用鑽機上的卷（juàn）揚（yáng）機“慢提快落”導管，即慢慢的將浮出的（de）鋼筋籠子帶回澆築的混凝土中。

2、加大吊筋直徑及根數，並在井口加配重（chóng），並可焊在護筒上。

3、當（dāng）混凝土進入（rù）鋼筋籠時，要求嚴格控製導管與鋼筋籠的公共（gòng）埋深，深不超過6m。當導管底端提到安全距離以上時要適當控（kòng）製導管埋深，這時隻要混凝土流動性好，鋼筋籠一般不會上浮。

4、灌注混凝土時隨時測（cè）量孔內混凝土麵高度，嚴格控製混（hún）凝土灌注速度，以（yǐ）控製混凝土上返的速度，減小其對鋼筋籠的攜帶能力。

5、調整好混凝土的塌落度。一般澆（jiāo）注水下混凝土塌落（luò）度應控製在18～22cm，澆築（zhù）樁基的混凝土都要求有（yǒu）很好的和易性與流動性，以（yǐ）此來保證混凝土在澆注的過程中能有很好的（de）“泛漿”。否則混凝土的和易性和流動性不好，澆築樁基將是十分困難的，先澆（jiāo）築的（de）混凝土已經快要凝固（gù）成整體，而將鋼筋籠子整體托起，從而引起其上浮。

6、灌注混凝土時把泥漿比重控製在1～1.1左右。比重過大，對鋼筋籠所產生的浮（fú）力加大，而且還（hái）會在混凝土麵上形成較厚的浮漿，混凝土麵上升時，浮漿就裹著鋼（gāng）筋籠向上（shàng）浮。根據現場的實際情況，采用好的膨潤土造漿。

7、由於數（shù）控鋼（gāng）筋籠滾焊機（jī）或搭接不正對鋼筋籠上浮也（yě）有一（yī）定（dìng）影（yǐng）響，因此，施工人員應予以嚴格把關，消除此類影響。

8、可在鋼筋籠子上焊接一根鋼筋標杆漏出泥（ní）漿表麵，當發（fā）現標杆上浮時，也說明鋼筋籠子上浮（fú）了（le），此時（shí）要立即采取措施，將上（shàng）浮的鋼筋籠子恢複回原位。