歡迎光臨山東洪聖機械有限公司，本公司專注鋼筋機械加工（gōng），主導產品：數控鋼筋籠滾（gǔn）焊機，數控鋼筋彎曲機係列、數控鋼筋（jīn）切斷機係列、數控鋼筋調（diào）直機係列、高鐵路橋專用（yòng）設備，黄瓜视频下载滿懷真（zhēn）誠的期待，願與社會各界朋友精誠合作，共創美好未來！
HSR-2000型鋼筋（jīn）籠繞筋機
產品介紹
鋼筋籠繞筋機，是集盤條原料放線、鋼筋矯直（zhí）、繞筋成型、滾焊成（chéng）型功能有（yǒu）機組（zǔ）合於一體，采用數字自動化程序，生產加工鋼筋籠的專（zhuān）用設備。廣泛應（yīng）用於建築，鐵路，高速公路，橋梁等基礎工（gōng）程設施。
技術參數：
設備型號（名（míng）稱）：HSR-2000（鋼筋籠（lóng）成型機）
鋼筋籠直徑：φ600-φ2000mm
鋼（gāng）筋籠長度：12m（可定製）
繞筋線速度：0-15.3m/min
行走速度：0-1.36m/min
總功率：18kw
整（zhěng）機質量：≤3500kg
外形尺寸：13*1.83*0.8m
安全操作
1、鋼筋籠全長9米時一般用兩根過渡箍，纏繞筋起點（diǎn）位置為前（qián）端，在前端外（wài）套入一個過渡箍，避免在纏繞區內。末端在鋼筋籠尾部膠輥靠前麵（miàn）位置套入一個過渡箍，當纏繞筋工作到附近時（shí），用手掌推動過渡箍向後移動，(注意：不能用手抓過渡箍，此時過渡箍是旋轉狀態，容易對人造成傷害。)直止過渡箍退（tuì）出鋼筋籠。前端（duān）過（guò）渡箍也可如（rú）此。
2、鋼筋（jīn）籠12米以上，或者單節鋼筋籠較重（chóng）時，骨架中間加焊1、2圈纏繞筋（jīn）替代第三個過渡箍。或直（zhí）接中間開始繞筋，另半截籠前麵向中間纏繞（rào）連接完成。所以三（sān）個過渡箍的中間（jiān）一個箍應置放在中（zhōng）間靠後麵的地（dì）方，借（jiè）以（yǐ）減少衝擊振動。退出輥輪並過渡到後麵輥輪的方法--將過渡箍向後麵推壓，讓過渡箍順膠（jiāo）輥旋轉（zhuǎn）到（dào）上（shàng）麵直（zhí）到全部退出。準備（bèi）台架；若采用骨（gǔ）架直接滾進輥（gǔn）輪內檔(小型鋼筋籠)，骨架製作台架（jià）高度與設備同高。
3、機器（qì）上骨架製作過程；備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置（zhì）平放兩輥輪上，將1根主筋抬（tái）放於輥輪（lún）長度（dù）上方，調整好起（qǐ）始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單麵施焊，待主筋轉至上方再補焊（hàn）。焊（hàn）完一節主、箍筋，低速轉動膠輥，抬2根主筋準備焊接。此時按選定生產工（gōng）藝確定旋（xuán）轉方向，采（cǎi）用卡具(比子)製作骨（gǔ）架（jià）時，待2根主筋或多根主筋焊完後，主筋下行。若采用掛（guà）鉤工藝則（zé）反向旋轉，應注意多根主筋焊好後有可能出現偏（piān）重，可將骨架旋轉在對麵位置或（huò）錯開幾根位（wèi）置後再開始分（fèn）度焊接，補齊焊完全部主（zhǔ）筋。軌道行走部分；機架、移（yí）動底盤、鋼筋矯直係統、軌道、等組成。
4、固定（dìng）轉盤置於移動底盤上，繞筋經過矯（jiǎo）直後於鋼筋籠骨架連接。移動底盤和固定轉盤同步驅動行走，將傳動鏈條固定在底梁（liáng）上，充當行走軌（guǐ）道，保證行走的穩定性，提高了鋼筋籠的質量。固（gù）定轉盤也可靈（líng）活運用，若場地（dì）空間大，可（kě）與調直機配用。
5、繞筋線（xiàn）材經過矯直係（xì）統，由彎曲狀變為近式直線，按螺旋（xuán）狀纏繞在（zài）鋼筋籠上，以保證繞筋間距及形（xíng）狀的完整。
6、嚴禁疲勞、酒後操作設備，機器運轉（zhuǎn）時禁止抓、握工件。生產過程中隨（suí）時處理物件及流動人（rén）員，確保安全生產。
使用與維護：
1、首（shǒu）先檢查電路（lù）是否正確接入並（bìng）安全接地 ，是否安裝漏電保護裝置。該設備采用380V 50Hz的三相交流電源。接通電源，按啟動開關，先點動，再試運轉3-5分鍾，檢查輥輪運（yùn）轉有無異（yì）常並及時排除。
2、定期檢查各部位（wèi）連接處（chù）的（de）螺栓、皮帶、鏈（liàn）條有無鬆（sōng）動，排查各潤滑點（diǎn），其潤滑油（yóu）脂是否足夠，及時給軸承、鏈條塗抹黃油，使（shǐ）其充分潤滑。減速機加注40#－50#機械油，每工作3000小時，及時清洗換油一次，加注新油不超過1.5kg。
3、製作骨架時，不要將剛焊接的部位（wèi）停留在橡膠上，以保障膠輥外觀（guān）質量（liàng）。
4、每（měi）次開機前，查看有無障礙物與（yǔ）險情（qíng），排（pái）除後進行繞筋工（gōng）作。
5、使用（yòng）過（guò）程中，隨（suí）時注意（yì）觀察機器運轉情（qíng）況，如發現異常，應立即停機檢（jiǎn）查（chá），待故障（zhàng）排除後，方可繼續工作。
6、工作（zuò）完畢清理場地，將機器擦拭（shì）幹淨，在運動件上塗上潤滑油（yóu）。
7、及時進行維修、維護保（bǎo）養、更換易塤件。